工業一直注重的就是效率，效率意味著你要以更少的成本來完成更大的收益。而相對于壓榨員工來獲得收益，最直接的還是在生產時成本的降低，這就需要優化生產過程。現如今，多數火力發電廠都會選擇液力偶合器來幫助設備增效，而液力偶合器也提升了30%的效率。

在現代火力發電廠中，鍋爐壓力越來越高，為克服汽水流動阻力，要求給水泵的壓力也越來越高。因此，驅動高速給水泵的動力需求也就很大。為了經濟運行，最好的辦法就是以變速調節來適應工況的改變。其中，一種方法是采用直接變速的小型汽輪機來驅動給水泵，但此方法在單元機組點火起動工況時必須有備用汽源才能適應需求，機構設置比較復雜。

另一種方法是采用液力偶合器來改變給水泵轉速，以適應單元機組的起動工況。這樣，一方面可以大大降低電動給水泵的電機配置裕量，使給水泵可在較小的轉速比下起動；另一方面不會出現定速電動泵在單元機組起動時需節流降壓以適應工況需求的情況，液力耦合器提高了機組的經濟性，并避免了高壓閥門因節流造成在短時間內即因沖刷、磨損而報廢的現象。所以說，采用液力偶合器是一種比較理想的方法。

目前，多數電廠均采用了較經濟的配置方案－― 正常運行時以給水泵汽輪機來變速驅動給水泵供水，同時配置由液力偶合器變速驅動的起動／備用給水泵，用于機組起動。自泵輪和渦輪的間隙（或渦輪上開設的進油孔）流人的工作油隨轉動外殼和渦輪旋轉，在離心力的作用下形成油環。這樣，工作油在泵輪內獲得能量，又在渦輪里釋放能量，液力耦合器完成了能量的傳遞。

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